КОНТРОЛЬНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ПРОВОДИТ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ.


Лаборатория металлографических исследований проводит следующие работы:

  • - Проведение качественного и количественного структурного анализа образцов из стали, цветных металлов и сплавов, контроль макро и микроструктуры;
  • - Контроль неметаллических включений;
  • - Определение среднего размера зерна;
  • - Контроль карбидной неоднородности;
  • - Контроль качества термообработки;
  • - Контроль толщины диффузионного слоя после химико-термической обработки;
  • - Определение толщины покрытий;
  • - Металлографические исследования;
  • - Контроль внутренних дефектов сварных соединений;
  • - Определение микротвердости структурных составляющих металлов;
  • - Проведение испытаний на межкристаллитную коррозию, а также проведение сравнительных коррозионных испытаний.

Лаборатория оснащена аттестованным в установленном порядке современным испытательным оборудованием и поверенными средствами измерений, необходимыми для проведения испытаний в соответствии с требованиями стандартов.

Исследовательский микроскоп инвертированный для работы в отраженном свете CARL ZEISS AXIO OBSERVER Z1M
Инвертированный металлографический универсально-исследовательский микроскоп предназначен для расширенных научно-исследовательских, а также ответственных и сложных технических задач.
Некоторые типичные области применения:

  • - Исследование материалов и деталей, контроль этапов обработки, например, определение поверхностных свойств деталей, глубин микронеровностей, толщины слоев; определение типов структур, исследование зон термического влияния в сварных соединениях, проверка глубины закалки, микросистемотехника.
  • - Анализ состава и структурной конструкции материалов, выявление причин выхода из строя модулей, контроль технологического процесса готовых деталей / полуфабрикатов - Исследование композиционных материалов и связанных материалов, с постановкой различных проблем, все больше также материалов из возобновляемого сырья или комбинации органических и неорганических материалов (клетки эпидермиса на материалах протезов или имплантатов).
  • - Основные характеристики:
  • - Диапазон увеличения: 50х - 1000х,
  • - Моторизованная система фокусировки с шагом 10 нм.

Цифровой микротвердомер с автоматическим поворотом турели МН-6
Тестовые нагрузки: 10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000 гс в соответствии со стандартами ASTM E-384, ISO/DIS6507-2. Сенсорное управление с большим ЖК-экраном, с автоматическим методом нагружения и отпускания. Состоит из: координатного X-Y столика (110 x 110 мм), прецизионные тиски, алмазный индентер-пирамидка, измерительный микроскоп (с 10х окуляром, электронного типа), объектив 10х, объектив 40х, опорные ножки с возможностью регулировки высоты, видеоадаптер для камеры.
Точность соответствует требованиям JJG260-91,JIS B-7734, ASTM E-384 и ISO 146
Прибор для документирования: присоединение фото- или видеокамеры.

Оборудование для пробоподготовки MICRACUT - 201
MICRACUT 201 – выскоскоростной автоматический прецизионный отрезной станок с микропроцессорным управлением, программируемый с 3,8" экраном с сенсорным управлением.
Используется для точного и бездеформационного резания металлов, керамики, электронных компонентов, кристаллов, композитных материалов, биоматериалов, спеченных карбидов, минералов и пр.
Мощный двигатель постоянного тока обеспечивает возможность регулирования скорости вращения в диапазоне от 400 до 4000 об/мин, позволяя проводить резание как с высокой, так и с малой скоростью. На движущемся столе станка с Т-образными пазами (слотами) может быть закреплен широкий ассортимент зажимных устройств. Возможно использование моторизованного стола с перемещением образца по оси с позиционированием образца с точностью 2 мкм. Опционально при использовании стола с ручным позиционированием, можно использовать все виды зажимных тисков с типом крепления «ласточкин хвост».
Высота отрезного круга по оси Z может регулироваться в диапазоне до 45 мм. При резании могут быть использованы алмазные, боразоновые (CBN) и абразивные отрезные круги диам. до 200 мм.
Скорость подачи образца регулируется автоматически, при необходимости уменьшается, что обеспечивает превосходное качество реза и устраняет повреждения образца или станка.

DIGIPREP - 250
Система DIGIPREP сконструирована для полностью автоматической подготовки материалографических и металлографических образцов, обеспечивающей их постоянное и воспроизводимое качество. DIGIPREP может быть использована для шлифовки, притирки и полирования благодаря возможности быстрой и простой замены дисков, занимающей всего несколько секунд.
Автоматическая головка системы DIGIPREP обеспечивает точный контроль усилия, прилагаемого к образцам, и подготовка образцов всегда происходит в одинаковых условиях независимо от навыков оператора станка.
Линии подвода и отвода воды с контрольными клапанами для мокрого шлифования.

METAPRESS -P
METAPRESS-P - металлографический пресс для горячего прессования с микропроцессорным управлением и большим ЖК-дисплеем. Давление внутри пресс-формы создается с помощью специальной электрогидравлической системы.
Станок является полностью автоматическим высокопроизводительным инструментом, предназначенным для работы со всеми известными типами запрессовочных порошков, используемых при подготовке образцов для материаловедения.
 

ООО КДЦ МОСКВА